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三维柔性工装夹具在中高端焊接行业中的应用

编辑:三威装备   点击:1728   日期:2016-02-10
     随着我国焊接行业的快速发展,高精度、高质量的焊接产品已成为焊接企业生产的主要目标,传统的焊接夹具已经很难适应这些要求。目前,越来越多的企业都在选用三维柔性组合焊接组合夹具以满足高效、优质、经济和合理的生产要求。
    
三维柔性组合工装夹具采用标准化技术要求制作的标准化系列化通用化的许多模块组成,所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快速锁紧,模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整,整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建,像小孩子玩积木一样简单、容易、快捷。
     东莞三威生产的
三维焊接组合工装夹具可以反复使用,提高了使用者的熟练程度、加工效率和工件质量,具有经济性、灵活性、精确性和耐用性等特点,在焊接高精度产品时得到了广泛使用;东莞三威公司生产标准组合夹具已有多年的历史,三维焊接组合工装夹具具有经济性、灵活性、精确性和耐用性等特点,尤其在焊接高精度产品时更是得到了广泛使用。其主要特点是模块化、标准化、系列化和通用化;互换性强、稳定性高、精度保证、性价比高。适用于工件的焊接工装和产品的装配工装。
     三维柔性组合夹具系统按孔系分为:Φ28和Φ16两大系列,按结构分为二维平台和三维平台,按材料分为钢件和铸件及复合板;28系列孔距为100mm,16系列孔距为50mm,平台上刻有相应的网格线
一、生产高效化
      高精度的焊接产品一般都是小批量生产,不仅需要快速地出样品、出产品,而且形状尺寸也频繁变化,因此加工该类产品的特点之一就是高效化生产。采用传统的专用焊接工装进行生产,一般需要1~3个月的时间,如此长的周期远远不能满足生产需要。而使用由高精度的标准模块、定位件和夹紧件组成的焊接组合夹具,几个小时就可以快速地完成一套焊接工装,能够快速适应高精度焊接生产的需求。
例1:在德国MAN客车生产厂,原来新产品的研制时间为11个月,用组合夹具后研制时间缩短到6个月。
例2:上海一家汽车部件生产厂家,原来的出样时间为2~3个月,选用了组合夹具后,现在的出样时间为7~15天。
例3:安徽一家工程机械生产厂家,原来新产品的出样时间为4个月,使用组合夹具后时间仅为30天。
二、产品优质化
      目前,高精度焊接产品的精度要求已经达到了机械切削加工的水平,因此,工装必须满足焊接工件的精度,并且其精度应该高于焊接工件的精度。
东莞三威的工作台、模块、角钢和定位块材料有两种:第一种为DIN ST53C,该材料属于优质合金结构钢,针束珠光体金相结构,每年专门定制;第二种为GGG50,该材料为优质高强度球墨铸铁。以上两种材料都经过特殊的处理,具有高度防蠕变和防飞溅的功能,目前都是东莞三威公司所特有的产品。
此外,当加工精度为IT7时,通过特有的销栓连接(销栓对防止飞溅、延长使用寿命特别有益),夹具的安装精度一般可以达到IT8以上,完全可以满足IT8以上的高精度焊接加工工艺。销栓(定位夹紧销栓)是组合夹具的主要部件。东莞三威的所有销栓都经过国内最权威的检测机构完成质量检测,品质优良、经久耐用、使用方便。
三、经济费用低
      高精度焊接加工一般都是小批量、多品种的产品,传统的焊接夹具由于不具备通用的特点,使用频率很低,一些发展几年以上的厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具,场地费用、保管等隐性费用很高。东莞三威的产品是一种通用的焊接工装,可以反复使用,可以提高使用者的熟练程度、加工效率和工件质量,具有很高的经济价值。
根据东莞三威公司的调查报告:一套东莞三威的焊接工装价格等于4~5套专用焊接工装的价格。也就是说如果一个厂一年或几年内需要的焊接工装大于4~5套,就可以产生经济效果,当然,这其中还不包括高效率产生的经济效果。在目前产品更新日新月异的市场环境下,一个生产厂家如果自制专用焊接工装夹具,每年的花费是巨大的。
下面以我公司的客户的实际使用情况为例,简单说明东莞三威焊接工装的特点:
(1)上海的一家汽车制造厂家需要的是同时六工位的焊接工装,具体是1500×500×850(mm)的焊接组合夹具两套、1200×500×850(mm)一套,为此,东莞三威的方案是配置了375件套包括3个1000×500(mm)的柔性工作台在内的组合夹具,价格为25万元人民币。和专用焊接工装的价格一般在10万元人民币左右。在购买东莞三威产品后的一年时间里,该公司共计研制开发了9套新工件,节省开支65万元。此外,由于开发的时间大大的缩短,为此得到的定单由30%上升到80%,经济效率明显提高。
(2)德国的一家企业用2套东莞三威组合夹具替代了4500套传统的焊接专用工装,大大节省了场地费用。
(3)在奥地利费特劳地铁公司,焊接的地铁车辆长度为30m,宽度3m,由于地铁车辆也是属于小批量生产的产品,往往根据具体城市的要求生产,上图所示(实际配置的部分图片)的东莞三威产品配置需花80~100万元人民币,尽管传统的焊接工装仅需30~40万元,但东莞三威的配置带来的经济价值是无法估量的,其对比结果如表所示。
四、生产合理化
     专用的焊接工装在生产批量大的产品上有其合理性,而东莞三威的焊接工装主要是针对高精度、小批量和多品种的产品。
     高精度焊接产品工装的设计,一般10%~15%的工作量与需要焊接的工件有关,由于定位夹紧、工装基础结构、材料、连接以及加工方式等都可以在手册里找到。为此,一套夹具的完成,85%~90%都是重复工作,效率低下。柔性焊接夹具是用机床组合夹具的原理,在焊接生产中,它能有效减少85%~90%的重复工作,能够大大提高生产效率。
该柔性焊接夹具作用还体现在:为生产厂家增加了工装储备能力;增加了对新产品开发的快速反应能力;提高了在同业中的竞争能力。
     近年来中国工业市场发展迅速,在焊接行业中,用户对产品的要求越来越高,也越来越多,对服务商有“
提供焊接整体解决方案”更高的需求;那么工件的夹具工装及自动化自然是一个重要环节; 在市场终端服务的商家为客户服务时感觉到产品少,专业提供资源不够,东莞三威装备作为夹具工装专业厂家,可以达到与用户“资源共享  合作共赢” 的目标。

全国统一客服电话:400-004-8480  13546951795
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